SABIC新推出擠出級PP H1090和STAMAX 30YH611

日期:2024-01-10 10:40:14 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:78

沙特基礎工業公司(SABIC)旗下BLUEHERO™計劃旨在支持汽車行業創造可靠、安全、高效的電動汽車,並優化電動汽車電池組件。通過該計劃,SABIC推出了新型擠出級阻燃聚合物解決方案,為傳統金屬板材提供了潛在的有利替代品。這些進步有助於汽車行業客戶實現其電氣化目標,並推動全球在電動汽車電池的應用。
SABIC由SABIC專有材料製成的擠出級材料,為傳統的金屬、模壓和注塑成型提供了獨特的替代方案,使客戶能夠以更高效率和更具成本效益的方式製造複雜的熱塑性結構部件。這些業內首創的擠出級材料進一步豐富了SABIC的材料種類,並擴展了其旨在加速汽車市場電氣化的BLUEHERO解決方案生態係統。
新型擠出級材料包括兩種突破性樹脂材料:PP化合物H1090和STAMAX™ 30YH611,均由SABIC獨家開發,用於電動汽車電池組的上蓋、外殼和模組隔板。這些擠出級材料具有適合擠出成型的熔體強度和低熔體流變性,這兩項關鍵特性使材料具有足夠的柔韌性,以便製造商生產符合預期設計規格的組件而不會發生斷裂。這種熔體強度工藝提升了設計自由度,同時提供結構性能和強度。
除了阻燃特性以外,樹脂材料在一定溫度範圍內還具有領先的鋼度、強度和抗衝擊性。這些材料可在全球範圍內供應,而且加工性能極佳。這對於那些希望將SABIC解決方案應用到生產中的企業來說是個好消息。
熱事故始終是一個與電動汽車電池組件相關的焦點話題。SABIC團隊開發出了集成高熔體強度與聚合物基體雙峰分布的解決方案,生產出了高強度、高度可塑的阻燃玻纖材料,其熱性能有助於延緩或遏製熱循環。這意味著,如果發生熱事故,SABIC材料將減輕熱失控對電池包或車輛其他部分的影響。
隨著汽車行業持續向電氣化未來邁進,對電動汽車零部件的需求也越來越大。SABIC深知提升客戶產品組合的價值以及提供附加優勢至關重要。SABIC的擠出級材料可幫助客戶開發用於大型複雜結構件的熱成型解決方案,同時通過擠出工藝強化低成本輕量化生產、自由設計優勢,以及熱絕緣和電絕緣性能。
塑料製品加工方法小知識
塑料製品的加工方法有很多種,擠出級、注塑級、吹塑級等概念是按照對塑料的加工方法而對材料進行的分類。
擠出,是指塑料通過擠出機的料筒和螺杆間的作用,在受熱塑化的過程中,被螺杆向前推送,連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品的一種加工方法。如果一種材料適用於擠出,那麼就稱之為擠出級材料。



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