PC(聚碳酸酯)GSH2040R2|三菱工程塑料|物性表參數
三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTARPC GSH2040R2是加40%玻纖增強品級,體積熔融指數3.7厘米3/10分鍾; 易脫模; 注塑成型,三菱工程的聚碳酸酯，在市場上已有好多年曆史, 被廣泛地用於各種工業生產，如運動器械、醫療器械、汽車部件、光學儀器、機械、辦公自動化設備和電子設備，獲得了客戶的廣泛信賴和支持, 三菱工程塑料以自身力量研發成功的同時更提供了高端的技術服務和豐富產品技術資料。
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以下是PC(聚碳酸酯)GSH2040R2|三菱工程塑料|物性表參數
| 物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率）(300°C/1.2 kg) | 3.7 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化體積流率（MVR）(300°C/1.2 kg) | 2.70 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | |||
| 垂直流動方向 : 3.20 mm | 0.20 到 0.40 | % | |
| 流動方向 : 3.20 mm | 0.050 到 0.25 | % | |
| 吸水率(飽和, 23°C) | 0.080 | % |
| 機械性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 11700 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力(斷裂) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變(斷裂) | 2.1 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 11200 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 210 | MPa | ISO 178 |
| 衝擊性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口衝擊強度(23°C) | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口衝擊強度(23°C) | 55 | kJ/m² | ISO 179 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 149 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 144 | °C | ISO 75-2/A |
| 線形熱膨脹係數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 6.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| 相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 4 | UL 746 |
| 可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級(0.400 mm) | HB | UL 94 |
三菱工程塑料Iupilon/NOVAREX/XANTARPC GSH2040R2樹脂一般通過熱可塑成形方法（射出成形、射出壓縮成形、擠出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）進行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC樹脂的高分子鏈包含了碳酸酯鍵，當與水分共同被加熱時，會發生加水分解，這樣，除了會見到伴隨著物性、尤其是分子量的降低而導致耐衝擊強度降低外，外觀上也會產生銀條（銀紋）或空隙（氣泡）等，因此，在成形前必須進行幹燥。具體來說，建議在120℃的條件下熱風幹燥4～5小時以上，使得粒子中的吸水率處於0.015～0.020％以下。
| 注射 | 額定值 | 單位製 | |
|---|---|---|---|
| 料筒後部溫度 | 270 到 290 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 290 到 310 | °C | |
| 射嘴溫度 | 290 到 310 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注塑壓力 | 50.0 到 150 | MPa | |
| 螺杆轉速 | 50 到 100 | rpm |
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