PA6(尼龍6)DP2801/德國朗盛/物性表參數

德國朗盛 LANXESS Durethan PA66 DP2801是一種注塑,無鹵阻燃劑尼龍6樹脂,尼龍從環境中吸收潮氣的能力也不同,這與增塑劑的效果相同,即可以提高材料的斷裂伸長及韌性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,還可以提供一係列的不透明標準顏色;如有需要,也可以提供特定顏色的產品。

以下是PA6(尼龍6)DP2801/德國朗盛/物性表參數
Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
d.a.m. | cond. | |||||
Rheological properties | ||||||
Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 1.14 | ||
Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 260 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 1.22 | ||
Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.42 | ||
Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.11 | ||
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 3500 | 1400 | |
Yield stress | 50 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 94 | 55 | |
Yield strain | 50 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 4.2 | 20 | |
Nominal strain at break | 50 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 10 | 155 | |
Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 110 | N | |
Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 120 | 185 | |
Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | 15 | |
Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 80 | N | |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 110 | 130 | |
Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | 10 | |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 3200 | 1300 | |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 127 | 49.0 | |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 6.2 | 8.0 | |
Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 105 | 36 | |
Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 3730 | 4630 | |
Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 2396 | ||
Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 13.1 | 27.2 | |
Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 5.1 | ||
Ball indentation hardness | N/mm² | ISO 2039-1 | 151 | 70 | ||
Thermal properties |
||||||
Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 265 | ||
Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 75 | ||
Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 210 | ||
Temperature of deflection under load | 8.00 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 60 | ||
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | >230 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.7 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.9 | ||
Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | V-2 | ||
Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | V-2 | ||
Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 30 | ||
Resistance to heat (ball pressure test) | °C | IEC 60695-10-2 | 249 | |||
Glow wire test (GWFI) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWFI) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWFI) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 960 | ||
Glow wire test (GWIT) | 0.75 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 775 | ||
Glow wire test (GWIT) | 1.5 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 775 | ||
Glow wire test (GWIT) | 3.0 mm | °C | IEC 60695-2-13 | 775 | ||
Burning behavior US-FMVSS302 | >=1.0 mm | ISO 3795 | passed | |||
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 600 | ||
Comparative tracking index CTI M | Solution B | Rating | IEC 60112 | 400M-1.8 | ||
Other properties (23 °C) |
||||||
Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1143 | |||
Processing conditions for test specimens |
||||||
Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 260 | |||
Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
Processing recommendations |
||||||
Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.07 | |||
Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 260-270 | |||
admissible residence time at Tmax | min | - | <5 | |||
Mold temperature | °C | - | 80-100 |
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