PA6(尼龍6)BKV60XF/德國朗盛/物性表參數

日期：2020-04-14 10:07:53 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：249

德國朗盛 LANXESS Durethan PA6 BKV60XF是一種加入60%玻璃纖維，注塑，改善流動性，熱老化穩定尼龍6樹脂，尼龍從環境中吸收潮氣的能力也不同,這與增塑劑的效果相同，即可以提高材料的斷裂伸長及韌性，但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外，還可以提供一係列的不透明標準顏色；如有需要，也可以提供特定顏色的產品。
PA6 BKV60XF

以下是PA6(尼龍6)BKV60XF/德國朗盛/物性表參數

Property		Test Condition	Unit	Standard	guide value
					d.a.m.	cond.
Rheological properties
	Molding shrinkage, parallel	60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar	%	ISO 294-4	0.25
	Molding shrinkage, transverse	60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar	%	ISO 294-4	0.52
	Post- shrinkage, parallel	60x60x2; 120 °C; 4 h	%	ISO 294-4	0.05
	Post- shrinkage, transverse	60x60x2; 120 °C; 4 h	%	ISO 294-4	0.07
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.)
	Tensile modulus	1 mm/min	MPa	ISO 527-1,-2	20200	13000
	Tensile Stress at break	5 mm/min	MPa	ISO 527-1,-2	215	140
	Tensile Strain at break	5 mm/min	%	ISO 527-1,-2	2.3	2.8
	Charpy impact strength	23 °C	kJ/m²	ISO 179-1eU	88
	Charpy notched impact strength	23 °C	kJ/m²	ISO 179-1eA	15
	Izod impact strength	23 °C	kJ/m²	ISO 180-1U	80	75
	Izod impact strength	-30 °C	kJ/m²	ISO 180-1U	80
	Izod notched impact strength	23 °C	kJ/m²	ISO 180-1A	15
	Flexural modulus	2 mm/min	MPa	ISO 178-A	18500	14000
	Flexural strength	2 mm/min	MPa	ISO 178-A	350	230
	Flexural strain at flexural strength	2 mm/min	%	ISO 178-A	2.6	2.8
	Puncture maximum force	23 °C	N	ISO 6603-2	1100
	Puncture maximum force	-30 °C	N	ISO 6603-2	950
	Puncture energy	23 °C	J	ISO 6603-2	4.2
	Puncture energy	-30 °C	J	ISO 6603-2	3.4
Thermal properties
	Melting temperature	10 °C/min	°C	ISO 11357-1,-3	221
	Temperature of deflection under load	1.80 MPa	°C	ISO 75-1,-2	208
	Temperature of deflection under load	0.45 MPa	°C	ISO 75-1,-2	217
	Coefficient of linear thermal expansion, parallel	23 to 55 °C	10-4/K	ISO 11359-1,-2	0.11
	Coefficient of linear thermal expansion, transverse	23 to 55 °C	10-4/K	ISO 11359-1,-2	0.85
Other properties (23 °C)
	Density		kg/m³	ISO 1183	1693
	Bulk density		kg/m³	ISO 60	760
Processing conditions for test specimens
	Injection molding-Melt temperature		°C	ISO 294	280
	Injection molding-Mold temperature		°C	ISO 294	80
Processing recommendations
	Drying temperature dry air dryer		°C	-	80
	Drying time dry air dryer		h	-	2-6
	Residual moisture content		%	Acc. to Karl Fischer	0.05-0.15
	Melt temperature (Tmin - Tmax)		°C	-	270-290
	Mold temperature		°C	-	80-120

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