PA66(尼龍66)R543H|奧升德(Vydyne)物性表參數
奧升德(Vydyne)PA66 R543H是一種通用型，43%玻璃纖維增強PA66樹脂。它是一種天然的注塑級樹脂，用於機器進料、流動和模具釋放。
與未增強的PA66相比，玻璃增強的Vydyne樹脂提供更高的熱變形溫度，更好的抗蠕變，更高的衝擊和更好的尺寸穩定性。這些產品具有良好的耐化學品，包括在大多數溶劑、汽油、液壓油、潤滑脂和機油中發現的許多脂肪族和芳香烴。
Vydyne R543H樹脂具有抗拉強度和模量性能，僅低於鋁和鋅，由於性能的良好平衡，可以在許多應用中取代這些金屬。相對於鋁和/或鋅壓鑄件，Vydyne玻璃增強PA66樹脂的主要優點是降低生產成本、能耗和部件重量。
Vydyne R543H的配方是最大限度地減少氧化和熱降解的PA66聚合物暴露在高溫下的時間延長。Vydyne R543H提供了在長期熱暴露下的物理性能的改善保留。連續工作使用溫度為275°F，短期峰值溫度高達475°F。
以下是PA66(尼龍66)22HSP/奧升德(Vydyne)物性表參數
| 填料/增強材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 機構評級 |
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| UL文件號 |
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| 外觀 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點數據 |
|
| 物理性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.50 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量(23°C) | 14800 | 11300 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力(斷裂, 23°C) | 225 | 170 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變(斷裂, 23°C) | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量(23°C) | 12500 | 9400 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力(23°C) | 340 | 250 | MPa | ISO 178 |
| 泊鬆比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
| 衝擊性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口衝擊強度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 13 | 14 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 14 | 20 | kJ/m² | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口衝擊強度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 87 | 90 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 92 | 95 | kJ/m² | ISO 179 |
| 懸壁梁缺口衝擊強度 | ISO 180 | |||
| -30°C | 13 | 13 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 13 | 19 | kJ/m² | ISO 180 |
| 熱性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 260 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 252 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹係數 | ISO 11359-2 | |||
| 流動 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.6E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率(0.750 mm) | 1.0E+12 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度(1.00 mm) | 20 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
| 耐電弧性(3.00 mm) | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
| 漏電起痕指數(3.00 mm) | 400 到 599 | -- | V | IEC 60112 |
| 高電弧燃燒指數(HAI) | UL 746 | |||
| 0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.750 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 3 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 4 | -- | UL 746 |
| 可燃性 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.750 mm | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.50 mm | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 熱燈絲點火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.750 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 極限氧指數 | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 補充信息 | 幹燥 | 調節後的 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|---|
| Automotive Materials - (thickness d = 1mm) | + | -- | FMVSS 302 |
| 注射 | 幹燥 | 單位製 | |
|---|---|---|---|
| 幹燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 幹燥時間 | 4.0 | hr | |
| 建議回製料比例 | 25 | % | |
| 料筒後部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 射嘴溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 285 到 305 | °C | |
| 模具溫度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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