EXTEM(熱塑性聚酰亞胺)VH1003M/沙伯基礎/物性表參數

日期:2020-12-10 02:28:48 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:562
SABIC(沙伯基礎)的 EXTEM VH1003M是一種透明熱塑性聚酰亞胺(TPI)樹脂,該產品具有thinwall FR功能,並有一個UL94 V0防火,根據VDE/DIN 472第815部分,該材料符合RoHS,也不含鹵素。
TPI VH1003M
以下是EXTEM(沙伯基礎)VH1003M/TPI(熱塑性聚酰亞胺)物性表參數
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating ≥0.75 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at 3.2 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm 850 °C IEC 60695-2-13
Oxygen Index (LOI) 45 % ISO 4589
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min 96 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min 96 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min 6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min 50 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min 3510 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span 158 MPa ASTM D 790
Flexural Stress, yld, 2.6 mm/min, 100 mm span 155 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span 3170 MPa ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 5 mm/min 95 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min 78 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min 8.4 % ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min 50 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min 3120 MPa ISO 527
Flexural Stress, break, 2 mm/min 123 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min 3070 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30 138 MPa ISO 2039-1
IMPACT
Izod Impact, unnotched, 23°C NB J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C 69 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C 74 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C 33 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C 196 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C 147 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C 6 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C 5 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL
Vicat Softening Temp, Rate B/50 242 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed 217 °C ASTM D 648
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed 237 °C ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed 230 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 150°C, flow 5.E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 150°C, xflow 5.E-05 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity 0.22 W/m-°C ASTM E 1530
CTE, 23°C to 150°C, flow 5.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 150°C, xflow 5.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C Passes - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50 242 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120 240 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 228 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec 1) 160 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 1) 120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 1) 160 °C UL 746B
PHYSICAL
Specific Gravity 1.3 - ASTM D 792
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow 0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm 0.5-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage, xflow, 3.2 mm 0.5-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 367°C/6.6 kgf 15.5 g/10 min ASTM D 1238
Density 1.3 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated) 1.75 % ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) 0.65 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 360°C/5.0 kg 8 cm³/10 min ISO 1133
ELECTRICAL
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm 14 kV/mm ASTM D 149
Relative Permittivity, 100 Hz 3.38 - ASTM D 150
Relative Permittivity, 1 kHz 3.37 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 50/60 Hz 0.018 - IEC 60250
Dissipation Factor, 100 Hz 0.008 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 kHz 0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz 0.007 - IEC 60250
Comparative Tracking Index 175 V IEC 60112
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} 3 PLC Code UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 1 ≥3 mm UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2 ≥0.75 mm UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 4 ≥0.75 mm UL 746A
Injection Molding
Drying Temperature 150 °C
Drying Time 4-6 hrs
Drying Time (Cumulative) 24 hrs
Maximum Moisture Content 0.02 %
Melt Temperature 380-405 °C
Nozzle Temperature 375-400 °C
Front - Zone 3 Temperature 380-405 °C
Middle - Zone 2 Temperature 370-395 °C
Rear - Zone 1 Temperature 360-380 °C
Mold Temperature 135-165 °C
Back Pressure 0.3-0.7 MPa
Screw Speed 40-70 rpm
Shot to Cylinder Size 40-60 %
Vent Depth 0.025-0.076 mm
1)UL Ratings shown on the technical datasheet might not cover the full range of thicknesses and colors. For details, please see the UL Yellow Card.
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