VALOX(沙伯基礎)VX4930/PBT熱塑性聚酯/物性表參數

日期:2020-04-20 02:06:04 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:235

沙伯基礎創新塑料SABIC的 VALOX VX4930 PBT是一種加30%玻璃增強有核PBT/ASA共混物,具有優異的機械性能、高維穩性和低密度,應用領域:連接器及汽車工業。
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PBT VX4930
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PROPERTIES TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min 125 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min 125 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min 2.8 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min 2.8 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min 9500 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span 175 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span 7700 MPa ASTM D 790
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg 65 mg/1000cy SABIC method
Tensile Stress, yield, 5 mm/min 130 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min 130 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min 2.8 % ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min 2.8 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min 9600 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min 185 MPa ISO 178
Flexural Stress, break, 2 mm/min 180 MPa ISO 178
Flexural Strain, break, 2 mm/min 2.9 % ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min 8200 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30 210 MPa ISO 2039-1
Hardness, Rockwell R 116 - ISO 2039-2
IMPACT
Charpy Impact, unnotched, 23°C 55 kJ/m² ISO 179/2C
Charpy Impact, unnotched, -30°C 45 kJ/m² ISO 179/2C
Izod Impact, unnotched, 23°C 800 J/m ASTM D 4812
Izod Impact, unnotched, -30°C 800 J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched, 23°C 80 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, 0°C 80 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C 80 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C 78 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C 50 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C 45 kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C 9 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 0°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 7 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy Impact, notched, 23°C 9 kJ/m² ISO 179/2C
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy Impact, notched, -30°C 9 kJ/m² ISO 179/2C
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm 30 kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm 25 kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL
Vicat Softening Temp, Rate A/50 218 °C ASTM D 1525
Vicat Softening Temp, Rate B/50 182 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed 190 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow 2.2E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow 1.15E-04 1/°C ASTM E 831
Thermal Conductivity 0.26 W/m-°C ISO 8302
CTE, 23°C to 60°C, flow 2.2E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 60°C, xflow 1.15E-04 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C PASSES - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate A/50 218 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/50 182 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120 182 °C ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 215 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 190 °C ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec 50 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact 50 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact 50 °C UL 746B
PHYSICAL
Specific Gravity 1.46 - ASTM D 792
Filler Content 30 % ASTM D 229
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow 0.1-0.3 % SABIC method
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm 0.3-0.7 % SABIC method
Mold Shrinkage on Tensile Bar, xflow 0.3-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 200°C/3.8 kgf 13 g/10 min ASTM D 1238
Melt Flow Rate, 265°C/5.0 kgf 35 g/10 min ASTM D 1238
Melt Flow Rate, 266°C/5.0 kgf 35 g/10 min ASTM D 1238
Density 1.46 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat) 0.71 % ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) 0.23 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 250°C/5.0 kg 13 cm³/10 min ISO 1133
Melt Volume Rate, MVR at 265°C/5.0 kg 25 cm³/10 min ISO 1133
Melt Viscosity, 260°C, 1500 sec-1 130 Pa-s ISO 11443
ELECTRICAL
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} 1 PLC Code UL 746A
Volume Resistivity >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Surface Resistivity, ROA >1.E+15 Ohm IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm 21 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz 3.2 - IEC 60250
Dissipation Factor, 50/60 Hz 0.0024 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz 0.0182 - IEC 60250
Comparative Tracking Index 500 V IEC 60112
Relative Permittivity, 50/60 Hz 3.6 - IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating 0.75 mm UL 94
UL Recognized, 94HB Flame Class Rating 2nd value 3 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 750°C, passes at 1 mm IEC 60695-2-12
Injection Molding
Drying Temperature 110 - 120 °C
Drying Time 2 - 4 hrs
Maximum Moisture Content 0.02 %
Melt Temperature 250 - 270 °C
Nozzle Temperature 240 - 260 °C
Front - Zone 3 Temperature 245 - 265 °C
Middle - Zone 2 Temperature 240 - 255 °C
Rear - Zone 1 Temperature 230 - 245 °C
Hopper Temperature 40 - 60 °C
Mold Temperature 40 - 100 °C

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