增韌PBT(以聚對苯二甲酸丁二酯為基材的高衝擊高分子化合物)
增韌PBT以聚對苯二甲酸丁二酯為基材的高衝擊高分子化合物，通常會將PBT 與丁腈橡膠、乙烯-丙烯-二烯炔、丁基橡膠、聚異丁烯橡膠等共混來提高PBT 的衝擊性能，該PBT增韌劑是采用丁苯高抗衝彈性體及相熔塑化劑共混而成。PBT增韌劑不僅滿足了產品對材料韌性提高的要求，同時還彌補了單一增韌材料的加入對產品綜合性能影響的不足，較大限度地降低了因韌性的提高而對其它物性後續加工工藝的不利影響。
增韌PBT性能如下：
| 1、高韌性 高衝擊強度。 |
| 2、高強度和剛度，尺寸穩定，蠕變趨勢低。 |
| 3、良好的抗衝擊強度。 |
| 4、非常低的熱膨脹係數。 |
| 5、出色的彈性回彈率。 |
| 6、對氯和腐蝕劑具有出色的耐受性。 |
| 7、具有較低的汽油滲透性和出色的氣體阻隔性。 |
| 8、非常好的電性能。 |
| 9、非常低的吸濕性。 |
| 10、良好的粘合和焊接能力。 |
增韌PBT有高彈性和高衝擊強度塑料特點：
| 一、耐低溫性能：出色的耐低溫性能，在室外零下30-60℃保持良好的韌性、連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、家庭應用部件。 |
| 二、高耐熱性：有負荷的耐熱變形溫度超過360攝氏度、連續使用耐熱溫度超過260攝氏度。 |
| 三、優異阻燃性：阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級。 |
| 四、優異耐化學品：耐化學品性和氟塑料相媲美。隻有一些強酸能夠溶解。 |
| 五、優異的尺寸穩定：由於改性加入特殊導電助劑因此低線性膨脹係數和低吸水率、導致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。 |
| 六、機械性能：在較寬的溫度範圍、能保持高強度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好。 |
| 七、成型性佳：由於高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。 |
| 八、電氣性能：在高溫、高濕、高頻的環境下，具有傑出的電氣性能。 |
| 多型號選擇：多種不同種類的PBT供用戶選擇 比如電磁屏蔽、加纖、導電、導熱、耐化學材料等 |
增韌PBT有高彈性和高衝擊強度塑料物性參數
| 物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.29 到 1.33 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率）(190°C/2.16 kg) | 25 到 35 | g/10 min | ISO 1133 |
| Color b - Hunter Lab | 內部方法 | ||
| 固有粘度 | 1.1 | dl/g | ISO 1628-5 |
| 含水量 | % | ISO 15512 | |
| 灰份含量 | % | ISO 3451-1 |
| 補充信息 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Carboxyl End Groups | mol/t | 內部方法 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熔融溫度 | 222 到 226 | °C | ISO 11357-3 |
增韌PBT有高彈性和高衝擊強度塑料注塑工藝
| 注射 | 額定值 |
單位製 |
|
幹燥溫度 |
120 |
°C |
|
幹燥時間 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
建議水分含量 |
0.020 |
% |
|
建議注射量 |
40 到 80 |
% |
|
料筒後部溫度 |
225 到 245 |
°C |
|
料筒中部溫度 |
220 到 250 |
°C |
|
料筒前部溫度 |
225 到 255 |
°C |
|
射嘴溫度 |
220 到 250 |
°C |
|
加工（熔體）溫度 |
225 到 255 |
°C |
|
模具溫度 |
65 到 90 |
°C |
|
背壓 |
0.300 到 0.700 |
MPa |
|
螺杆轉速 |
50 到 80 |
rpm |
|
排氣孔深度 |
0.025 到 0.038 |
mm |
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